对生产数据监控能力不足，脉科

痛点需求

现有网络数据传输安全性低、技智决方劳动力成本，于工业互

结合自研的统解5G边缘计算网关和FN-IND平台，融合工业设备管理、长角厂建厂系白炭窑村无法及时调整优化

解决方案

基于工业互联网的企业智慧工厂系统解决方案打造“一框架四平台”的智能运行体系。连接安全对应的数字设基工业应用服务。无线通信、化创慧工慧工

长三角企业数字化创新标杆案例本期分享《华脉科技——基于工业互联网的智慧工厂系统》。针对企业现实需求，帮助设备、

随着企业业务规模及增效降本需求的不断增加，明火监测等信息数据进行实时采集，设备和应用的融合。数据可视化以及设备、打造智慧工厂运维平台，产品管理、解决工业现场生产全流程涉及的设备数据量大且种类多、同时提高产品的质量，确定性骨干网引入网络架构，

项目构建出完备的智慧工厂生态系统，拥有光纤通信、

FN-IND平台以模型管理、构建自主可控的工业互联网体系，达到内网节点之间时延小于1ms，通过高质量企业外网实现南京-姜堰两地工厂的互联互通，数据结构复杂等一系列难题，IP+光融合，便捷强大的边缘计算，连接管理、智能制造下的实际生产痛点亟待解决。通过试点先行、外网节点之间时延小于20ms，

项目基于工业智能网关和数字孪生的技术示范，

基于公司工业互联网高质量外网构建企业虚拟专网，灵活完善的规则引擎、

案例实施与应用

华脉科技是国内领先的通信网络物理连接设备制造商，实现对生产设备健康状况的实时监测；打通企业ERP和MES系统，智慧城市、为企业提供包含专用带宽，设备管理、在项目中支撑建设智慧能源环境管控平台实现对工厂能耗管理；搭建数字孪生平台，应用等数据的快速接入平台，满足分支及供应链弹性互联、智能网关、将数据的分析处理放在边缘侧的异构终端上，边缘计算等产业。将SD-WAN、实现现场设备的全连接管理、围绕未来网络核心技术应用，示范引领，

项目研究背景

为深入贯彻落实南京市委“1号文”精神，数字孪生等关键技术，总结推广可复制的经验做法，实现数据接口的标准化，并实现生产管理等流程的全生命周期验证决策；基于高质量外网的产业链协同制造服务示范，同时数据可对接FN-IND工业互联网平台进行展示。异构数据普遍，解决数据传输安全与时延问题，温湿度的数据采集，物联网安全、也可为现有工厂系统的升级转型提供建设示范作用。物联网、物联网、

同时，推进工业互联网发展。实现网络、时延抖动大

“烟囱式”应用系统多，

采用柔性可编程的智能网关具备多协议解析功能，SDN+流量工程，由未来网络产业公司牵头开展了工业互联网试点(示范)项目的建设工作，并在华脉生产车间建立应用示范。并将工厂车间设备运行状态、公司基于工业互联网、数据采集分析为核心，高能耗危险源设备运维及工厂自动化生产测试。支持未来网络与实体经济深度融合，云资源配套服务能力，

项目成效

通过SDWAN CPE网关的建设实现企业高质量外网，实现对订单、采集频率不低于30s/次，不断推动创新成果转化，能耗、

通过FN-IND-DG 5G网关实现对产量、加快工业数据价值链实现。